Современные условия, связанные с постоянным наращиванием санкций США, Евросоюза и других стран против Российской Федерации, вызвали необходимость перестройки экономики России, обеспечивающей создание продукции высокотехнологичной, проступающей ранее по импорту. Это требует создания новых экономических инструментов по широкому применению цифровых технологий и методов ИИ при управлении процессов, создания производства наукоемкой продукции, способной доминировать на мировых рынках. Одним из таких важных процессов являются процессы цифровой трансформации, обеспечивающие с наименьшими затратами создание продукции по импортозамещению. В статье показаны пути цифровой трансформации производства и достижений в России, описаны процессы создания производственных линий с высокой степенью автоматизации и роботизации на примере завода Xiaomi (Китай), а также использования в производстве роботов с системами компьютерного зрения и вакуумными захватами на примере завода Changan (Япония). На основе проведенного анализа сформулированы задачи и определены пути создания заводов будущего в Российской Федерации.
The intensification of sanctions imposed by the United States, the European Union, and other nations on the Russian Federation has necessitated a profound restructuring of the Russian economy. This restructuring aims to foster the domestic production of high-tech goods previously reliant on imports. Achieving this objective requires the adoption of innovative economic mechanisms, enabling the widespread application of digital technologies and artificial intelligence (AI) in process management, alongside the development of knowledge-intensive manufacturing systems capable of global market dominance. Digital transformation represents a critical avenue for addressing these challenges, offering cost-effective solutions to import substitution. This study examines the trajectory of digital transformation within Russian industrial enterprises, highlighting key advancements and challenges in the automation and robotization of production processes. Case studies include Xiaomi’s state-of-the-art automated production lines in China and Changan’s factories in Japan, which exemplify the use of advanced robotic systems equipped with computer vision and vacuum grippers. Through comprehensive analysis, the article delineates strategic objectives and proposes actionable pathways for the development of «factories of the future» in the Russian Federation.