Постановка проблемы. Кремний, традиционно применяемый в полупроводниковой электронике, является ключевым элементом в разработке чувствительных элементов для бортового оборудования космических аппаратов. Однако отсутствие четких нормативов по его механическим характеристикам создает сложности при трехмерном математическом моделировании и проектировании микросистем. В этой связи становится необходимым исследование методов измерения модулей упругости кремния, что позволит улучшить точность и надежность микромеханических датчиков. Кроме того, надо учитывать микроразмеры упругих элементов, которые осуществляют соответствующие перемещения. Цель. Провести анализ методов измерения механических характеристик кремния для повышения эффективности проектирования и надежности микромеханических систем, используемых в космических аппаратах. Результаты. В ходе исследования современных методов измерения механических характеристик кремния, применяемого в микромеханических датчиках для космических аппаратов, было установлено, что выбор метода измерения непосредственно влияет на точность и надежность данных, используемых для проектирования высококачественных микросистем. Отмечено, что статические методы, несмотря на свою простоту и доступность, могут не всегда обеспечивать необходимую точность в условиях изменяющихся нагрузок и температур. Показано, что динамические методы, включая резонансные и импульсные подходы, демонстрируют более высокую чувствительность и могут быть предпочтительными для сложных приложений в космосе. Практическая значимость. По результатам анализа методов измерения механических характеристик кремния установлено, что ни один из методов не может быть универсальным, и их выбор должен основываться на конкретных требованиях проекта и условиях эксплуатации. Важно также учитывать влияние механических характеристик на долговечность и стабильность работы микромеханических датчиков в экстремальных условиях космического пространства.
Silicon, traditionally used in semiconductor electronics, is a key element in the development of sensitive components for onboard equipment of spacecraft. However, the lack of clear standards regarding its mechanical properties creates challenges in threedimensional mathematical modeling and the design of microsystems. In this context, it becomes necessary to investigate methods for measuring the elastic modulus of silicon, which will improve the accuracy and reliability of micromechanical sensors. Additionally, it is essential to consider the micro-sizes of elastic elements that perform the corresponding displacements. Objective - to analyze methods for measuring the mechanical properties of silicon to enhance the design efficiency and reliability of micromechanical systems used in spacecraft. The study of contemporary methods for measuring the mechanical properties of silicon used in micromechanical sensors for spacecraft revealed that the choice of measurement method directly affects the accuracy and reliability of the data necessary for designing high-quality microsystems. Static methods, despite their simplicity and accessibility, may not always provide the required accuracy under changing loads and temperatures. Dynamic methods, including resonance and impulse approaches, demonstrate higher sensitivity and may be preferable for complex applications in space. However, no single method is universal, and their selection should be based on the specific requirements of the project and operating conditions. It is also important to consider the impact of mechanical properties on the durability and stability of micromechanical sensors under extreme conditions of outer space.